AloT助力下,智能工廠是否能達到TA的“終極形態”?

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智能制造轉型是必然的趨勢,同時也是制造業未來發展的重要方向。不管是人口結構的變化,導致持續人力成本上升,還是市場需求的快速更新,對工廠提出柔性化的需求。未來的生產線必須是高效、節能、和敏捷響應性的,以應對不確定性的外部環境變化。目前全球各國都開始意識到先進技術對制造業的重要作用,德國提出了工業4.0戰略,希望利用信息物理系統提升制造業水平,美國推出了工業互聯網,欲通過聯網機器的監測分析洞察新機遇。與此同時,日本制定智能社會5.0發展路線圖,試圖超越德國工業4.0.而中國也在大力推動智能制造轉型升級,大規模的機器換人,向物聯網+制造的全新模式邁進。
互聯網實現了“人人互聯”和“人物互聯”,而物聯網則是在“互聯網”概念的基礎上,將其用戶端延伸和擴展到任何物品與物品之間,進行信息交換和通信的一種網絡概念。通過信息傳遞設備把物與物、物與人、人與人相聯,使得信息在三者之間交換并被處理、并被運用。工業物聯網技術可以幫助工廠建立一個萬物互聯的交叉型網絡體系,可以影響工廠中所有工業生產設備,從而實現人與設備、設備與設備之間、設備與產品、乃至產品與客戶、管理、物流等進行自發性連接與溝通,并自動向最優解決方案調整,從而構建一個高度靈活性、個性化、利用最少資源進行最高效生產的工業生產體系。
智能工廠的設計理念是“四維合一”,即工業化、信息化、可視化、智能化。實現四者深度融合的關鍵技術是信息化技術,信息化技術必須是以采集到工廠各個環節的數據為基礎的,智能工廠就是以數據為基礎的信息管理平臺,也可以說是一個以工廠設備基礎數據為核心的數據倉庫,為工廠的日常運營、維護、擴建和檢維修項目提供了完整、準確和可信的基礎數據。那么這種基礎數據從何而來?毫無疑問,正是基于工業物聯網技術的應用。
在當前智能制造的熱潮之下眾多制造企業都開展了智能工廠的建設實踐
●???西門子安貝格電子工廠實現了多品種工控機的混線生產●???施耐德電氣實現了電氣開關制造和包裝過程的全自動化●???三菱電機名古屋制作所采用人機結合的新型機器人裝配產? 線,實現從自動化到智能化的轉變,顯著提高了單位生產面積的產量●? ?FANUC公司實現了機器人和伺服電機生產過程的高度自動化和智能化,并利用自動化立體倉庫在車間內的各個智能制造單元之間傳遞物料,實現了最高720小時無人值守●???美國哈雷戴維森公司廣泛利用以加工中心和機器人構成的智能制造單元,實現大批量定制●? ?全球重卡巨頭MAN公司搭建了完備的廠內物流體系,利用AGV裝載進行裝配的部件和整車,便于靈活調整裝配線,并建立了物料超市,取得明顯成效。

 

那么,智能工廠的規劃建設需要考慮哪些方面呢?
一、數據與算法數據與算法
要實現智能工廠的有效運作,制造企業應當采用適當的方式持續創建和收集數據流,管理和儲存產生的大量信息,并通過多種較為復雜的方式分析數據,且基于數據采取相應行動。智能工廠內部數據可以多種形式存在,且用途廣泛,例如與環境狀況相關的離散信息,包括濕度、溫度或污染物。要建立更加成熟的智能工廠,所收集的數據集可能會隨著時間的推移涉及越來越多的流程。例如,如果要對某一次實踐結果加以利用,就需要收集和分析一組數據集。而如果要對更多的實踐結果加以利用或從某一次實踐操作上升至整個行業,就需要收集和分析更多不同的數據集和數據類型(結構化相對非結構化),還需考慮數據分析和存儲,以及數據管理能力。數據也代表數字孿生,這是高度成熟的智能工廠結構具備的特征。數字孿生通過數字化形式,?以較高的水平呈現某對象或流程過去及當前的行為。數字孿生需針對生產、環境和產品情況持續開展實際的數據測量。基于強大的處理能力,數字孿生可從產品或系統情況中獲取重要信息,反映現實世界中設計與流程的變化。
二、技術
智能工廠的有效運作有賴于各類資產的相互關聯和中央控制系統的集中控制。工廠資產即工廠設備,如原料處理系統、工具、泵、閥門等。制造執行系統或數字化供應網絡堆棧均屬中央控制系統。數字化供應網絡堆棧是一個多層次集成樞紐,是全面獲取智能工廠和廣泛的數字化供應網絡數據的唯一入口。該系統通過收集和綜合信息,為決策制定提供支持。但各企業也需考慮其他技術,包括交易和企業資源規劃系統、物聯網以及分析平臺,同時也應當考慮邊緣加工和云存儲等需求。這就需要企業運用工業4.0時代所特有的各類數字化和物理技術——包括分析技術、增材制造、機器人技術、高性能計算、人工智能、認知技術、高級材料以及增強現實——將不同資產和設備關聯起來,對數據加以處理,實現經營活動的數字化。

三、流程與管理

智能工廠最重要的特征之一是其自優化、自適應以及生產過程自動化的能力。該特征能夠從根本上改變傳統流程和管理模式。自主系統能夠在沒有人工參與的情況下制定并實施許多決策,并在諸多情況下將制定決策的責任從人工轉移到了機器,或者說僅由少數人制定決策。

 

此外,智能工廠的互聯范圍也將有可能擴展到工廠以外,工廠與供應商、客戶以及其他工廠的關聯度將進一步增強。該等類型的協作也可能會引發新的流程和管理模式問題。隨著對工廠更加深入和全面的了解,以及生產和供應網絡的擴大,制造企業也可能面臨各種不同的新問題。企業可能需要考慮和重新設計決策制定流程,以適應新的轉變。

四、人員

智能工廠并不一定都會成為“黑燈工廠”,人員仍將是工廠運營的關鍵。但智能工廠可能會在運營以及信息技術/運營技術組織架構方面發生重大變化,導致人員職位出現變動,從而適應新的流程和功能。一些職位由于可能被機器人(物理和邏輯)、流程自動化以及人工智能取代,因此已沒有存在的必要。而其他一些職位的功能可能會因虛擬/增強現實以及數據可視化等新技術的加持而得以增強。

人員和流程管理變革離不開靈活、適當的變革管理方案。組織變革管理將對采用智能工廠解決方案發揮重要作用。員工能夠保持積極的工作狀態,相信自己能夠通過所在職位創造更大價值;工廠能夠采取創新的招聘方式,并且重視跨部門職位,這都是打造成功智能工廠的必備條件。

五、綜合因素

要做好智能工廠的建設,需要從各個視角綜合考慮,從投資預算、技術先進性、投資回收期、系統復雜性、生產的柔性等多方面進行綜合權衡、統一規劃;它是一個十分復雜的系統工程,需要企業的生產、工藝、IT、自動化、設備和精益等部門通力協作;同時,也需要引入專業的工業設計和智能制造咨詢服務機構深入合作。

或許你覺得智能工廠離你有些遠,其實不然,日常生活中各類消費品的消費趨勢都將向個性化定制轉變,很多產品都來自于智能工廠,就連你腳上穿的鞋子,也和智能工廠有著異曲同工之妙。
黑金剛科技是一家集設備、軟件研發、生產制造、產品銷售于一體的高科技上市企業。公司擁有以“智能工業、智能機器人”為核心的兩大板塊,是一家專注于鞋業智能制造整體解決方案的運營商。黑金剛自主研發了柔性化,智能化,自動化,綠色化的智能制鞋生產線,將鞋業制造模式,由大規模集中式生產,升級為小量、多樣、個性化的生產。從定制、下單、生產、配送,它就是一座微型的智能工廠。

黑金剛智能工廠案例視頻

一、個性化定制
隨著時代發展,”定制”一詞的意義逐漸豐富起來。提起”定制”,普遍大眾最常與”DIY”一詞混合在一起。畢竟”定制”的詞義含有”為自己量身定做”的意思,與”DIY”(我自己的東西自己動手做)的意思源出一撤,兩者主體意思都是為”自己服務”。”DIY定制”的另外一個解釋方法為:Design It Yourself ,譯為自己設計。一雙好的鞋子,輔以個性化的款式設計,除了舒適性,更體現了穿著者的個性,彰顯獨一無二的品味。消費者通過網絡客戶端,打開DIY定制操作界面,然后在鞋材庫中隨意挑選搭配、哪怕是楦型、款式、工藝、材料、顏色、細節處理等其中的微小環節,都可以親自作出決定,甚至也可以使用手機相冊中的圖片進行圖案設計,設計完成之后,點擊保存、下單,一雙屬于自己的個性鞋子就完成了,智能工廠收到訂單則會自行生產,而你只要坐等收貨就可以啦。
二、AR可視化
從產品下訂單、生產規劃再到物料準備、生產線調整,整個制造全過程在虛擬的信息空間中重構,消費者、工廠的管理人員和工程師都能作為監控方。管理人員和工程師可以通過AR智能眼鏡連接信息化管理平臺,對整個生產過程進行實時巡檢和調控。AR在工業制造領域有巨大的潛力,我們希望AR不僅僅是可視化的工具,而是通過可視化、跨平臺、低成本的特性,讓工廠走出傳統的束縛,敢于突破創新,以最快的速度占據制高點。

三、萬物互聯
智能工廠在接收到客戶訂單的生產指令后,通過智能終端與ERP/MES的無縫連接,讓整個工廠內部的生產運營信息快速、及時、自動的傳輸到工廠內部現場的任何工作站點或機器設備,使訂單、工序、設備、人員進行關聯,并及時采集產量、質量、能耗、加工精度和設備狀態等數據信息,將信息及時反饋到數據中心,實現工廠內部信息的及時溝通及生產過程的全程追溯。
四、智能生產
每個配件、材料都有唯一的識別碼,使用AVG輸送車運輸至生產線,通過鞋類生產全套自動化設備完成自動生產。黑金剛科技擁有高智能化,完整的柔性智能制鞋生產線,該生產線涵蓋了包括鞋底照射生產線在內的鞋類生產全套工序,整線將每小時200雙制鞋產能從原來148人降至38人,節省人工110人。
五、分揀配送
生產完成后,通過智能倉儲系統、智能物流,按照訂單的先后順序,完成配送。
智能物流倉儲系統是以立體倉庫和配送分揀中心為產品的表現形式,由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機系統、檢測閱讀系統、通訊系統、自動控制系統、計算機監控管理等組成,綜合了自動化控制、自動輸送、場前自動分揀及場內自動輸送,通過貨物自動錄入、管理和查驗貨物信息的軟件平臺,實現倉庫內貨物的物理運動及信息管理的自動化及智能化。隨著新一代RFID、傳感器、GPS、云計算等信息技術廣泛應用于物流運輸、倉儲、包裝、裝卸搬運、流通加工、配送、信息服務等各個環節,物流系統將更加智能化、網絡化、自動化、可視化、系統化。
在工業物聯網的驅動下,同樣的能耗和時長,機器可以完成的工作會更加豐富,效率也會得到極大的提升。而智能工廠還遠未達到“終極形態”,而是一個不斷演變的解決方案——一個不斷挖掘靈活性、互聯性和透明度等眾多特性的解決方案。黑金剛科技對制鞋行業的未來規劃將分階段實現,從數字工廠到智能工廠,最后實現云數據平臺服務。
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工業智能浪潮來襲,鞋底刷膠也智能

 

曾經中國制造以“MadeIn China”的標志走到了世界的前列,中國工廠成了海外企業的最大采購對象。如今,卻是寒流不斷來襲,制造企業外移、企業倒閉的消息接二連三傳出!分析其原因,主要是由于近年世界經濟不景氣,而中美經貿的摩擦又不斷在加劇升級,對制造業造成重大的影響;國內生產成本不斷上漲,加上工廠技術落后無法跟先進的國家相比,導致國內制造業面臨巨大壓力。眾多現象表明,傳統制造業必將面臨被淘汰,企業不肯花資本去轉型升級,就得面對倒閉的惡夢。越來越多的企業意識到升級轉型的重要性,如何實現升級轉型、提高生產效率和靈活性、降低成本并提高產品質量,是制造企業面臨的巨大挑戰。

工業的智能升級將帶來工作方式和環境的全新變化,它是制造生產的一個高階水平,不僅顛覆了傳統落后的生產模式,還給人類社會帶來一幅全新的工業藍圖。鞋業智能制造是黑金剛非常重視的一個領域,也是長期跟進的一個方向,志以“改變傳統固有模式,讓工作生活更簡單”為發展愿景。

 

傳統制鞋刷膠工

在傳統制鞋生產過程中,鞋底刷膠工藝均采用手工操作或是手工半自動操作,生產效率低下,而且粘膠劑揮發出來的有毒氣體嚴重威脅操作人員的身體健康;當越來越多制鞋工人意識到他們缺乏安全體面的工作環境時,或以犧牲身體健康來換取生活必需品,他們對制鞋工業不會有太多地好感。惡劣的工作環境正引起工人的流失,勞工短缺現象越來越嚴重,造成了一系列的社會問題。

作為鞋業智能工業領域的領軍企業,黑金剛緊跟市場發展,推出兼顧經濟和高效的新一代“同進同出機器人鞋底噴膠系統”,其操作簡便的智能界面,3D視覺自動定位系統,六軸機器人非接觸式噴槍,同進同出的輸送平臺,模組化的設計、三維自適應技術、個性化設計等功能能滿足不同客戶的多樣需求。

智能機器人鞋底噴膠系統

智能電腦界面

操作簡便,只需普通員工即可操作

 

傳送帶自動輸送

同進同出的自動輸送平臺,放料、收料更方便

 

3D視覺定位系統

自動掃描識別、自動生成噴膠軌跡

 

機器人非接觸式噴槍

采用六軸機器人非接觸式噴槍,沿著預定的軌跡進行穩定、高速、精準的鞋底噴膠

 

可適用的化學品

適用眾多化學品:水性膠,油性膠,熱熔膠,PUR,油漆以及其他化學品;機械手臂,軟件,掃描系統維持不變,視化學品的不同、裝配不同的供膠系統

膠速度

6~8秒即可完成鞋底掃描和噴膠,優于國內外同類產品。

噴膠軌跡預定、膠水用量固定,噴膠質量大幅提高,噴膠精度0.5~1.0毫米,降低返修率

自適

“三維自適應”技術核心:不同尺碼,不同設計,不同顏色的鞋底靈活切換,無需設定固定路徑,確保噴涂精準性和持續工作的流暢性。

化的設計

可根據客戶需求在原有生產線上進行拼裝、連接、重組柔性;結構簡單,拆裝方便,滿足現代企業產品多樣化制造。

保減耗

膠水得到充分利用不浪費,機器結構有效隔絕粘膠劑的發揮,減少人體與膠水接觸,健康環保。

高性價比

不僅性能優越,價格也是極其美麗,僅為我司之前同類產品售價的1/2,平均投資回報率(ROI)8個月。

 

在智能工業時代,萬物互聯賦予了數據提質增效、降本節能的使命。在這一時代背景下,黑金剛智能機器人鞋底噴膠系統利用成熟的噴膠軌跡自動生成技術,促進機器人在制鞋裝備中的應用,實現鞋面及鞋底噴膠的自動化生產,改變了傳統的刷膠工藝,為制鞋工業注入全新理念,為客戶提供個性化需求,模組化設計,帶來更高效、智能、經濟的生產模式。

AR,帶您體驗博物館神奇之旅

 

將AR技術與提升博物館的游覽體驗相結合,能快速抓住參觀者眼球,吸引游客迫不及待跟隨AR眼鏡的腳步一探究竟,大飽眼福。在這里,可以聆聽虛擬解說員生動精彩的講解,揭開沉寂千年木乃伊的神秘面紗,甚至可以感受到恐龍在眼前咆哮……讓我們來一場邂逅博物館的神奇之旅吧。

 

01展品

AR技術可以讓展品“活過來”,參觀者還可以與之進行互動。參觀者戴上AR眼鏡,對著秦始皇兵馬俑輕輕一掃,原本“呆頭呆腦”的兵馬俑瞬間“活過來”,不再灰頭土臉,而是恢復了色彩斑斕的原貌,一身正義凜然,活靈活現。

游客佩戴AR眼鏡,掃描蒙娜麗莎的微笑,蒙娜麗莎風情萬種地蘇醒過來,還對著你開心比耶…

02復原展品原貌

帶有歲月痕跡的展品在博物館隨處可見,盡管經過巧手精心修復,展品旁邊附有電腦繪制的原貌圖,展覽愛好者們仍感到強烈的時空距離感。AR技術極大程度上彌補了這些遺憾。

展覽愛好者佩戴AR眼鏡,掃描圖片,關于該展品的詳細信息,包括原貌圖片,背景介紹等一一呈現在人們眼前,仿佛那展品是自己親手制作一般親切自然。

03說員

博物館的展覽內容涉獵極廣,涉及歷史、自然、藝術等領域,每件展品背后都有一段動人的故事,對于展覽愛好者而言,寥寥幾行簡單的文字說明遠不能滿足其探索知識的強烈渴望。游走于AR眼鏡世界的虛擬解說員,亦或是植入于AR應用中的展品簡介,巧妙地填補了這段空白。

博物館參觀人員戴上AR眼鏡,對著展品輕輕一掃,溫柔漂亮的虛擬解說員立即現身,生動講解該展品的詳細信息,身臨其境,猶如真實講解員在耳邊述說古老故事,帶您緩緩體驗歷史悠久的人類文明魅力。

04AR古代工匠

博物館可以利用AR技術創建一些別出心裁的應用,或者增加一些與參觀者進行積極互動的環節,增加參觀的趣味及積極性,以吸引更多游客到博物館參觀。與被動接受展品信息相比,這種主動的參觀方式毫無疑問會吸引更多的年輕游客。南宋官窯博物館邂逅AR科技,真正讓800多歲的窯址“活”起來。游客佩戴AR眼鏡,可以再現南宋官窯制瓷現場,并通過交互游戲,成為一名“古代工匠”,擬體驗龍窯燒窯的過程,感受古人的偉大智慧。

05完美呈無法展的藏品

博物館通常擁有一些不便展覽的藏品,其中有因破壞急需修復的展品,外借給其他博物館的展品,體積太大無法提供實物供參觀者欣賞的展品,亦或是暫時不對游客開放的珍稀展品等等,此類展品可通過與AR技術相結合,完美呈現在參觀者眼前,與在博物館現場展覽的展品一般真實生動,觸手可及。

06智能

AR眼鏡可在參觀者腳下顯示虛擬路徑,游客可實時了解自己所處位置,可清楚規劃游覽路線,這對大型博物館來說尤其重要,為參觀人員帶來許多便利。

07平面宣材料起來

生活中隨處可見的宣傳材料,如博物館門票、海報、宣傳冊等,原本平淡無奇,經AR眼鏡巧手一變,瞬間由普通的平面圖轉換為3D趣味動畫,真正實現把博物館“搬”回家。

08展品點

參觀者將AR眼鏡與電腦進行連接,通過AR眼鏡掃描需進行評價的展品,展品信息實時展示在電腦上,參觀者可用標識,打字,語音等方式對展品進行評價,游覽愛好者們可進行跨時空文化交流,有利于文化的傳播。

好浪漫,這是在求婚么?

 

09?3D模型拆解及

AR眼鏡可將復雜的系統或結構進行拆解展示,如復雜機器,標本骨骼結構,天體等,拆解完再進行重新組合,通過“親眼目睹”重新拆解和重新組合的過程,復雜的系統或結構變得通俗易懂,參觀者可以清楚直觀地了解其內部構造和運行機制。

10程教學

博物館使用AR組件,只需采取幾個簡單的步驟,就可以設計出獨有的AR體驗,適合教育培訓機構,學校及企業等進行遠程教學,使遠程教學更加生動有趣,增強學生的學習興趣,激起學生的學習熱情。將AR應用與遠程教學相結合,可直觀了解信息化教學的策略,領略信息化教學的魅力與優勢。《恐龍世界》,巧妙運用了AR實景互動,孩子們猶如置身于遠古時代,與恐龍來個親密接觸,可360度無死角觀看恐龍,左邊是翼龍,右邊是霸王龍,后面還有暴龍在咆哮..相比從書本上死記硬背,通過AR孩子們可以輕松地識別和記住不同恐龍的名字和主要特征,生動有趣,整個過程亮點不斷,孩子們熱情高漲,學習氣氛輕松活躍,是一場難能可貴的視聽盛宴。

將AR技術應用于博物館,不僅積極探索了一種完全顛覆傳統講解游覽的全新展覽模式,更重要的是將歷史文化與現代技術完美結合,呼吁人類更好地保護和傳承博大精深的古代歷史文明,讓其生生不息,源遠流長。

“智能+”如何為制造業及傳統產業轉型升級賦能?

自金融危機爆發以來,全球經濟一直在低谷中徘徊。制造業作為實體經濟的重要組成部分,在全球需求不振的背景下,傳統產業面臨轉型升級和結構性調整的巨大壓力。如今,全球新一輪產業架構正悄然開始。智能制造將是制造業發展的必然趨勢,是傳統產業轉型升級的必然方向。

當前我國傳統產業轉型的確遇到了很多困難,但同時也面臨很多機會。2018年底,福建省技改基金為支持傳統制造企業完成技術改造,帶動福建省制造業的發展,增強民營制造企業技術改造的信心進行了財政投資。福建技改基金為民營企業的轉型升級提供了“動力”支持,而另一方面,顛覆傳統生產模式的民營企業,也為傳統制造企業轉型升級“添了把火”。

近日,黑金剛董事長闕小鴻接受了人民網記者的采訪,針對當前福建民營多數是門檻較低、技術含量不高、創新能力不足等現狀。他表示“原來一整條生產線可能需要一百多人,但現在一整條小生產線,只需要四個人,就可以完成從卷紗到成品的制造。以前的市場需求是求同,現在的市場走向是求異,制鞋企業生產線需要靈活反應,這就需要柔性化、智能化的生產線發揮作用。”

黑金剛是全球領先的智能智造整體解決方案運營商,以“智能工業,智能機器人”為核心,致力于為傳統制造行業提供有競爭力的整體解決方案,領先的產品和服務。作為工業2.0的踐行者與推動者,黑金剛始終以超前的技術和獨特的軟硬件,綜合實力助力實現信息自動化與工業自動化的兩化融合,引領自動化領域的發展潮流。近年來,黑金剛通過研究人工智能技術、人工神經網絡以及智能識別系統,完成數字化車間、智能化工廠的投入與應用,引領“鞋業智能制造”進行數字化、信息化和智能化的全面升級,成為現代化高新技術企業的領軍企業!

智能數字化車間

智能搬運AGV

PUR智能成型生產線

企業的發展與時代的局勢息息相關,科技對于世界的改造作用是毋庸置疑的,當我們懂得迭代更新,能夠更早更準地捕捉到它的未來發展信息,我們就能更早更好地為自己在未來世界贏得主動,才不容易被時代淘汰。黑金剛正是懂得與時俱進,不斷的創新發展,最終占據了智能鞋業領域的至高點。未來,黑金剛會以嶄新的姿態和更多的熱情投身于智能制造的大變革中,為智能制造業做出更卓越的貢獻。

用工荒?作業難?“機器換人”——絲網印刷系列篇

中國是全球最大的制鞋中心,但近年來受國際市場需求下滑、內需增長緩慢、原材料價格波動和用工成本上升等因素影響,傳統制造鞋業的發展面臨著空前的壓力和挑戰,殘酷的同質化競爭使得制鞋業背上了低價非高質的包袱。雖然我國是制鞋大國,但制鞋工業的發展卻極不平衡。一方面,制鞋業在輕工業中的比重越來越大;另一方面,制鞋業中自動化程度低,生產效率低下,工作條件惡劣,質量控制水平和生產效率都比較低,除了材料方面原因外,設備落后是一個最主要的原因。同時,傳統制鞋業是典型的勞動密集型產業,隨著近年來的相繼開發,逐漸出現了“用工荒”的問題,導致勞動力成本持續上升。

自動化印刷技術是當下印刷技術發展的熱點,有著個性化強、效率高、使用勞動力少、節能環保等優勢,引起了生產環境和技術方案等方面的革新。在自動化印刷的影響下,傳統制造鞋業手工絲網印刷的缺點與不足之處也隨之暴露出來。

傳統絲印工序繁瑣,生產周期長,人員需求量大,人工成本高;生產過程中,由于采用的是手工定位、套色、刮板等手工操作,你無法期盼印刷品具有優秀的品質保證,同時也需要做好心理準備,人工操作會出現不少的廢品與次品,尤其是經過多次套印后的廢品率是非常高的,員工的技術、熟練度決定著印刷速度和品質,技術、熟練度差的員工印刷品質和效率難以保證;并且眾所周知,油墨、膠水等化學品對人身健康有著極大的危害,員工長期與之近距離接觸,是職業病高發的群體之一。

黑金剛(福建)自動化設備股份公司緊跟時代的步伐,秉承多年來在鞋業智能制造領域方面的技術與經驗,研發出了高新自動化印刷設備——視覺跑臺絲網印刷機,為制鞋業帶來高效、節能、環保的生產新方式。

視覺跑臺絲網印刷機

整線標準30米,長度可調

觸摸屏人機界面

操作簡單、方便

高清CCD視覺自動定位

網板自動套色,可多色精準套印

氣動壓板

網板裝卸便捷

機械快夾定位裝置

網板定位高效精準

壓力刻度

滿足不同印刷需求

自動印刷

速度快、效率高

工業PLC模塊及觸摸屏

行走速度、印刷速度可調

承印效果

次品少,成品率高

產品參數

產品認證

已通過歐盟CE認證

●印刷速度3s/次,800-1200次/h,可24h連續作業,產能為傳統手工印刷的兩倍,大幅度提高生產效率

●技能與熟練度不高的員工也能實現精準印刷

●運作過程中,無需直接接觸油墨,降低職業病風險,減少污染

自動化技術,無害化生產已被社會廣為提倡。視覺跑臺絲網印刷機的出現,真正的實現了無害自動化生產,把勞動力從簡單、重復的機械生產中解放出來;把企業從“用工荒”的桎梏中解放出來;把企業的生產成本降下來;“刷新”著傳統的制鞋方式,為傳統的制鞋行業帶來日新月異的變化。